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      Tout secteur d’activité ayant besoin de maintenir un niveau d’activité en production ou un service en continue. Aujourd’hui les entreprises ne peuvent plus négliger l’entretien de leurs outils de production, elles prennent conscience des enjeux économiques en prévoyant la maintenance dans leur choix d’investissement. La maintenance est considérée comme une source d’optimisation de l’outil de production voire un facteur de profits.

           Ce cours intitulé le « Organisation et méthodes de la maintenance » permet de représenter l’analyse des différentes formes de maintenance (préventive, corrective, relations et interfaces avec les autres fonctions de l’entreprise…..etc), ainsi que l’approche globale de la maintenance du système productif . L’objectif est de ce fait, et de maitrise les différentes méthodes d’optimisation dans le concept de la fiabilité, disponibilité, maintenabilité et sûreté de fonctionnement, lors de la conception et de l’exploitation des systèmes industriels.

    Ce cours est destiné aux étudiants 3ème année Licence , spécialité Maintenance industrielle

  • Fiche Contact

    Enseignant : Dr.  Benrabah DJAIDIR.

    • Contact  par mail au:  B.djaidir@univ.djelfa.dz , djaidirb@gmail.com
    • Intitulé du cours : Organisation et méthode de la maintenance.
    • Public cible : 3ème année Licence , Spécialité Maintenance industrielle.
    • Crédit:04.
    • Coefficient: 02.
    • Durée : 15 semaines.
    • VHS: 45h30 (Cours: 1h30, TD: 1h30).
    • Mode d’évaluation: Contrôle continu : 40% ; Examen : 60%.

    • Objectifs du cours

               

      Ce module permet de situer le rôle de la maintenance dans la stratégie ,  qui combinent les deux : maintenance corrective et maintenance préventive. Nombreuses sont les techniques qui peuvent être, et doit être, utilisées dans un programme de maintenance. En général, l’organisation de maintenance industrielle est fixée à :

      • Identifier les méthodes et les outils de la maintenance ;
      • Savoir renseigner et gérer un logiciel de GMAO;
      • Analyse des modes de défaillance de leurs effets et de leur criticité AMDEC;
      • Adapter les différents moyens disponibles pour élaborer une démarche de progrès permettant une diminution des coûts de maintenance ;
      • (Re) organisation des services concernes par les activités de maintenance,
      • Elaboration de procédures de gestion de la maintenance.

      • Pré-requis

               

                Pour pouvoir tirer le maximum de ce cours , L'étudiant doit avoir des concepts préalable sur:

        • Eléments de machine, R.D.M ;
        • Électrotechnique, Électronique ;
        • Lois de Probabilité ;
        • Les documents et les outils mathématiques nécessaires.

      • Table des matières

        Chapitre I :  Types de la maintenance

        • I.1     Introduction
        • I.2    La maintenance corrective
        • I.3    La maintenance préventive
        • I.4    Le diagnostic de défaillances
        • I.5    Nature des durées d'intervention de maintenance
        • I.6    Modes de défaillance
        • I.7    La communication dans le service maintenance
        • I.8    Conclusion

        Chapitre II : Techniques utilisées en maintenance

        • II.1    Introduction
        • II.2   Application de l'AMDEC
        • II.3   La fiabilité R(t)
        • II.4   La maintenabilité M(t)
        • II.5   La disponibilité A(t)
        • II.6   Analyses FMD : indicateurs opérationnels
        • II.7   La technologie de GMAO 
        • II.8   Analyse vibratoire
        • II.9   L'analyse d'huile : A quoi ça sert ?
        • II.10 Conclusion

      • Chapitre I : Types de la maintenance

        Objectifs  

        1. Développer, adapter ou mettre en place des méthodes de maintenance.
        2. Élaborer et optimiser les gammes de maintenance.
        3. Organiser les équipes de maintenance.
        4. Internaliser ou externaliser des travaux de maintenance.

      • Chapitre II : Techniques utilisées en maintenance

        Objectifs 

        1. Connaître et comprendre les techniques utilisées en maintenance .
        2. Mesures et incertitudes : définitions et outils statistiques.
        3. Acquérir des connaissances sur : les indicateurs statistiques de la FMD.
        4. Utiliser des outils de l’Analyse vibratoires.

      • Test final pour les deux chapitre

      • Références bibliographiques

          

        1. AFNOR, <<Maintenance industrielle - Fonction maintenance>>, FD X60-000, Mai, 2002.

        2. Livre : François Monchy, Jean-Pierre Vernier , << MAINTENANCE Méthodes et organisations>>.

        3. Thèse : Jérémy Laurens , <<Mise en place d'un plan de maintenance préventive sur un site de production pharmaceutique Sciences pharmaceutiques.2011>>.   dumas-01059490

        4. Thèse : Benrabeh DJAIDIR, <<Surveillance d'une turbine à gaz à base d'un système de prise de décision pour l'étude de sa stabilité: Vibration Monitoring>>,Thèse de doctorat, univ de djelfa ,2016.

        5. Thèse :Muller A., <<Contribution à la maintenance prévisionnelle des systèmes de production par la formalisation d'un processus>>, Thèse de doctorat, Université de Nancy I, 2005.

        6. Thèse : Thi Phuong Khanh Nguyen<<POLITIQUES DE MAINTENANCE ET D'INVESTISSEMENT SOUS ÉVOLUTION TECHNOLOGIQUE INCERTAINE>>Thèse de DOCTORAT à l'Ecole Centrale de NantesAnnée 2012

        7. Livre :Jean Héng DUNOD, <<Pratique de la maintenance préventive>>paris_ 2002,.

        8. Cour et exercice : HIDOURI Abdelmoumen <RECUEIL D'EXERCICES GESTION DE LA MAINTENANCE INDUSTRIELLE>Année universitaire : 2013-2014

        9. Polycopié de cours du module <<Maintenance et sûreté de Fonctionnement>> Dr. Belhadj Djilali Abdelkadir MCB à l’Université de chlef Année 2020

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