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  • عام

  • TP N°1

    La plupart des matériaux solides tels que les métaux qui ont une structure poly-cristalline sont composés de plusieurs grains individuels et parfois aussi avec des particules de deuxième phase (précipité). La texture morphologique (la forme) de ces derniers joue un rôle très important dans l'évolution de propriétés mécaniques du matériau ainsi que d'autres. Donc, lors de l'élaboration des matériaux ou après les traitements thermomécaniques, le contrôle de la microstructure (de l’état déformé et recuit) est fréquent pour surveiller l’application pratique du matériau dans le domaine industriel ou autre.

  • TP N°2

    La plupart des matériaux solides tels que les métaux qui ont une structure poly-cristalline sont composés de plusieurs grains individuels et parfois aussi avec des particules de deuxième phase (précipité). La texture morphologique (la forme) de ces derniers joue un rôle très important dans l'évolution de propriétés mécaniques du matériau ainsi que d'autres. Donc, lors de l'élaboration des matériaux ou après les traitements thermomécaniques, le contrôle de la microstructure (de l’état déformé et recuit) est fréquent pour surveiller l’application pratique du matériau dans le domaine industriel ou autre.

  • TP N°3

    Les rayons X ont été découverts en 1895 par W. Röntgen à Würzburg en Allemagne. Leur diffraction est devenue une méthode universellement utilisée pour identifier la nature et la structure des produits cristallisés (Matériaux cristallines, Argiles, ...). Les premières applications des rayons X ont été tournées vers l'étude des cristaux afin de mettre en évidence les atomes constitutifs des molécules et confirmer ainsi la justesse du nombre d'Avogadro.

  • TP N°4

    Les propriétés mécaniques des matériaux sont souvent déterminées par des essais normalisés à l’aide d’éprouvettes standardisées soumises à des conditions de mise en charge bien définies.

    L’application d’une force provoque d’abord une déformation élastique. Pour un grand nombre de matériaux (métaux, certains polymères), la déformation élastique, qui est réversible, est suivie d’une déformation permanente, irréversible appelée déformation plastique. Ceci nous amène a distingué deux types de contraintes limites: la limite d’élasticité Re, qui donne la résistance atteinte par le matériau a la fin du domaine de déformation élastique, et la résistance à la traction Rm, qui donne le niveau de contrainte maximale supportée par le matériau au moment de sa rupture.